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一、巡回檢查
1 巡回檢查周期表
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類 別 |
有人值班變電所 |
無人值班變電所 |
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電力變壓器 |
每班一次 |
每天巡回檢查一次；每周夜間檢查一 次；在每次投運前和停運后檢查一次 |
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電爐及整流變壓器 |
每兩小時一次 |
每班不少兩次 |
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安裝在變壓器室的315kVA及以 下電力變壓器和柱上電力變壓器 |
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在下列情況不應(yīng)縮短巡檢周期：
a． 所處地區(qū)和現(xiàn)場環(huán)境條件惡化(如粉塵、污穢、腐蝕嚴(yán)重)
b． 大霧、雷雨、冰雪天氣時；
c． 氣溫劇變時；
d． 輕瓦斯保護(hù)動作后；
e． 變壓器過負(fù)荷或冷卻裝置故障時。
2 巡回檢查內(nèi)容
a． 檢查儲油柜的油位、油色是否正常，吸濕器硅膠是否失效變色。
b． 檢查套管外表是否清潔，有無裂紋、破損及放電等現(xiàn)象。
c． 檢查變壓器運行聲音是否正常，外觀是否滲油。
d． 檢查變壓器上層油溫是否正常，各散熱器溫度有無顯著差異，風(fēng)機運行狀況是否良好。
e． 檢查安全氣道防爆膜是否完好，壓力釋放閥標(biāo)志桿有無動作顯示。
f． 檢查氣體繼電器內(nèi)有無氣體。
g． 檢查變壓器引出線接頭有無過熱象征。
h． 檢查有載調(diào)壓變壓器分接指示是否正確。
i． 檢查變壓器室的門、窗是否完好，房屋有無漏雨、滲水，室內(nèi)照明和空氣溫度是否適宜。
j． 檢查冷卻器的進(jìn)口油溫是否超過變壓器上層油溫。
k． 檢查水冷卻器的油壓是否大于水壓o.05 MPa，從旋塞放出的水中有無油跡。
1． 檢查油、水壓力和油、水流量是否符合制造廠的要求。
m． 檢查潛油泵運轉(zhuǎn)是否正常，管線活門開閉是否正確，油路是否暢通。
n． 電爐及整流變壓器低壓出線水冷管路有無滲漏，通水是否流暢，水溫是否相宜，有無汽化現(xiàn)象。
二、定期檢查
1 定期檢查周期表
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類 別 |
周 期 |
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主變及重要用途電力變壓器 其他電力變壓器 電爐及整流變壓器 |
每月至少一次 每月一次 每月至少一次 |
2 定期檢查內(nèi)容
a． 包括巡檢的全部內(nèi)容。
b． 檢查變壓器油箱及油箱沿的發(fā)熱是否正常，外殼接地線及鐵芯經(jīng)小瓷套管接地的引下線是否完好可靠。
c． 檢查凈油器及其他油保護(hù)裝置的工作狀況是否良好。
d． 檢查有載分接開關(guān)機械傳動部分動作是否靈活，電氣控制部分是否靈敏可靠，有無拒動、誤動或“連發(fā)”不?，F(xiàn)象。
e． 檢查風(fēng)機是否經(jīng)常處于完好狀態(tài)，強油循環(huán)冷卻系統(tǒng)的備用機組能否隨時起動運行，并應(yīng)做冷卻裝置的自動切換試驗。
f． 必要時，檢測變壓器引出線連接點的運行溫度。
g． 檢查室內(nèi)變壓器的通風(fēng)設(shè)備是否完好。
h． 檢查變壓器的環(huán)境衛(wèi)生及消防用具是否合格。
三、分接開關(guān)的維護(hù)
1 無勵磁分接開關(guān)在變換分接頭檔次時，一般應(yīng)將動觸頭沿正、反方向各轉(zhuǎn)動5周(額定電壓為1lOkV的DWJ型夾片式觸頭無勵磁分接開關(guān)，應(yīng)沿正、反方向各轉(zhuǎn)動64周，相當(dāng)于每個動觸頭分接4次)，以消除觸頭上的氧化膜和油污，同時應(yīng)注意分接位置的正確性。變 換分接頭檔次后，應(yīng)測量變壓器線圈的直流電阻，檢查開關(guān)手柄的鎖緊位置，并將分接頭檔次的變換情況做好記錄。
2 電阻過渡式有載分接開關(guān)動作次數(shù)超過2500次或運行時間超過1年時，應(yīng)更換絕緣油。每運行3，個月應(yīng)進(jìn)行1次油樣簡化試驗，試驗結(jié)果低于標(biāo)準(zhǔn)值時也應(yīng)換油。
3 新投運的電阻過渡式有載分接開關(guān)動作次數(shù)超過5000次或運行時間超過1年時，應(yīng)吊出檢查。
4 運行中的有載分接開關(guān)，原則上每年做一次吊芯檢查、試驗，并更換絕緣油。檢查內(nèi)容一般有快速機構(gòu)、切換開關(guān)、選擇開關(guān)、過渡電阻或電抗、操作箱及傳動機構(gòu)。試驗項目一般有絕緣電阻、直流電阻、壓比、介質(zhì)損失角及圓圖試驗等。
5 若發(fā)現(xiàn)分接開關(guān)動作后電流、電壓均無變化時，則不能繼續(xù)切換，必須檢查快速機構(gòu)的卡子和擺桿的位置是否正確，以及是否存在其他問題。
四、凈油器的維護(hù)
運行中應(yīng)定期從凈油器及變壓器的油樣活門分別取出油樣做耐壓試驗，如兩油樣耐壓值已無顯著差異，且耐壓強度偏低，應(yīng)更換或再生其中的吸收劑(硅膠或活性氧化鋁)。
五、常見故障處理方法表
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現(xiàn) 象 |
原 因 |
處 理 方 法 |
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夾瓷式套管上帽膠墊老化；
夾瓷式套管法蘭膠墊老化 |
更換膠墊或松開上帽添加四氟乙烯帶密封。 更換膠墊 |
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套管滲油 |
夾瓷式套管密封加緊力不夠 |
擰緊密封緊固螺母 |
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澆裝式套管金屬上帽與螺桿焊接 不良，密封失效 |
補焊；重新更換及澆裝 |
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油箱及各法蘭等密封處滲油 |
螺栓示夠緊固或密封墊不良 |
擰緊螺栓；調(diào)整、更換密封墊 |
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焊接部位滲油 |
原焊縫開裂或被腐蝕成砂眼 |
停電補焊 |
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油溫超出許可限度，溫度信號報警。
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環(huán)境溫度過高；過負(fù)荷時間較長； 冷卻裝置不正常；變壓器發(fā)生內(nèi)部故 障 |
檢查室內(nèi)通風(fēng)、變壓器負(fù)荷變化、 冷卻裝置運行等情況是否正常。 冷卻裝置故障時，可將變壓器停運 檢修或適當(dāng)降低負(fù)荷運行。 若油溫較平時同一運行條件下高 出10℃以上或運行條件不變的情況 下油溫不斷上升，可認(rèn)為變壓器內(nèi)部 故障，此時應(yīng)立即將變壓器停運，進(jìn) 行檢查、處理 |
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運行聲音增大 |
負(fù)荷過大 內(nèi)部非導(dǎo)電緊固件及鐵芯夾持件 松動，鐵芯油道內(nèi)或夾持件下面有未 夾緊的自由端 |
調(diào)整負(fù)荷。 檢查處理器身緊固及夾持件，用絕 緣紙板將自由端夾緊、壓住 |
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變壓器內(nèi)有“噼啪”的爆破 |
內(nèi)部線圈間或鐵芯與金屬夾件間 有擊穿放電現(xiàn)象 |
檢查線圈及金屬夾件，以及鐵軛接 地銅片是否松動，接地回路是否還有 其他斷路，并做相應(yīng)處理。 當(dāng)內(nèi)部音響及爆破聲很大時，應(yīng)立 即停止運行，檢查處理變壓器內(nèi)部 |
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輕瓦斯保護(hù)發(fā)出信號，氣體繼電器
內(nèi)為不燃性氣體 |
變壓器充、放油后，油中的空氣泡 未排盡；強油循環(huán)系統(tǒng)吸入空氣，油位降低 |
放氣后復(fù)歸保護(hù)(此種情況在變壓 器投入運行初期可能會出現(xiàn)數(shù)次)， 使變壓器繼續(xù)運行，同時檢查強油循 環(huán)系統(tǒng)及儲油柜油位，取氣樣及油樣 做色譜分析 |
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輕瓦斯保護(hù)發(fā)出信號，氣體繼電器 內(nèi)為可燃性氣體 |
變壓器內(nèi)部有潛伏性故障 |
取氣樣和油樣做色譜分析，若判明 有內(nèi)部故障，則應(yīng)將變壓器停止運 行，做內(nèi)部檢查處理 |
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輕、重瓦斯保護(hù)同時動作，氣體繼 電器內(nèi)為可燃?xì)怏w |
變壓器內(nèi)部有突發(fā)性故障 |
變壓器應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查處理并 試驗合格，否則不許投運 |
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油位降低
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氣溫變化；漏油；冷卻器跑油
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若油位較應(yīng)有的油位顯著降低時， 應(yīng)進(jìn)行加油，加油過程中將重瓦斯保 護(hù)改接成信號。 因大量漏油而使油位迅速下降時， 必須采取制止漏油的措施，并立即加 油，同時將瓦斯保護(hù)改為信號。 若油位迅速下降到油位計的極限 低油位，應(yīng)立即將變壓器停下處理 |
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油位升高 |
溫度上升 |
若高溫度時的油位可能高出油 位計，應(yīng)放油至適當(dāng)?shù)挠臀桓叨?，?/span> 免逸油 |
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油色變化過大，油中出現(xiàn)炭粒 |
內(nèi)部故障 |
應(yīng)立即停運，進(jìn)行內(nèi)部檢查處理 |
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油色暗紅，并有難聞臭氣味，簡化 試驗不合格 |
絕緣油運行時間長，或長期在高溫 下運行 |
經(jīng)分析酸價增高，閃點降低，可燃 性氣體含量不超標(biāo)，則應(yīng)做油的過濾 處理；部分或全部換油 |
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油色深暗，異味(酸)難聞 |
內(nèi)部二次銅排及二次線圈引出線 頭和軟連接補償器裸露或漆層脫落，加速油質(zhì)老化 |
簡化試驗結(jié)果酸價增高，閃點降 低，可燃性氣體含量超標(biāo)，則應(yīng)換油 或進(jìn)行油的再生處理，并檢查處理變 壓器內(nèi)二次引出的裸露部分 |
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鐵芯局部失火 |
檢查處理鐵芯 |
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油的絕緣強度不夠，游離炭增多， 其他試驗項目合格 |
變壓器內(nèi)的有載分接開關(guān)油箱漏 油 |
抽出開關(guān)油箱內(nèi)的部分絕緣油(不 吊出開關(guān))，觀察其油位，如有上升現(xiàn) 象，則應(yīng)進(jìn)行密封處理 |
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變壓器的分接開關(guān)、引線頭、線圈 有剌火拉弧現(xiàn)象 |
檢查處理相應(yīng)部位 |
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套管相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并有臭氧味 |
套管表面積灰污穢，有冰雪或其他 雜物，瓷套有裂紋、損傷等 |
清掃套管，去除污穢，涂抹硅油；更 換損傷的套管 |
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現(xiàn) 象 |
原 因 |
處理方法 |
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電氣操作部分故障 |
檢查控制線路、操作箱的電氣元 件、電動機等，并做相應(yīng)處理 |
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有載分接開關(guān)動作后，電壓、電流 顯示無變化 |
機械傳動部分故障 |
檢查機械傳動部分，并做相應(yīng)處理 |
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開關(guān)本體內(nèi)部故障 |
吊出開關(guān)本體，檢查其機械傳動部 分是否失去作用，并予以處理 |
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分接開關(guān)燒壞 |
動觸頭彈簧壓力不足；連接螺栓松 動；絕緣板絕緣不良；有載分接開關(guān) 安裝、調(diào)試不當(dāng) |
檢查、調(diào)整彈簧壓力；緊固連接螺 栓；更換絕緣板；嚴(yán)格按制造廠要求 進(jìn)行安裝、調(diào)試 |
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分接開關(guān)瓦斯保護(hù)動作或防爆膜 破裂’ |
過渡電阻斷裂，過渡電抗燒壞；切 換與選擇開關(guān)觸頭動作不協(xié)凋或接 觸不良，拉弧燒壞 |
吊出開關(guān)進(jìn)行逐點檢查，檢修故障 部位；換用新油；更換防爆膜；重新做 開關(guān)電氣試驗 |
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二次出線端子及連接母線或短網(wǎng) 補償器變色 |
連接螺栓松動，異電接觸面接觸不 良，有燒蝕現(xiàn)象 |
及時停電處理接觸面，并涂以防氧 化導(dǎo)電膏?？煽烤o固 |
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水冷式二次出線端子冷卻水溫高， 流量小，汽化或無冷卻水流出，或與 端子連接處漏水 |
水冷系統(tǒng)有泄漏處；水路部分或全 部被堵塞；水壓不足 |
疏通水路，處理漏水處，檢驗水過 濾器，降低水質(zhì)濁度，提高水壓(不超 過o.05 MPa)，降低水溫；處理導(dǎo)電 接觸面過熱氧化后，涂以防氧化導(dǎo)電 膏并可靠緊固 |
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安全氣道有油噴出或壓力釋放閥 動作 |
內(nèi)部分接開關(guān)、引線、線圈短路接 地，絕緣油被電弧分解，內(nèi)部壓力增 大 |
做內(nèi)部檢查處理 |
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